Whatsapp
Трансформърссъберете всички видове внимателно подбрани материали. Всеки от тях се избира заради своите електрически, магнитни, термични или механични характеристики. Миксът в един трансформатор постига баланс между това колко добре работи, колко надежден остава и колко струва. Изборът на материал наистина оформя цялостната му функция и колко дълго трае.
Ядрото на трансформатора използва специална електрическа стомана. Тази стомана канализира магнитния поток доста ефективно.
●Зърнесто-ориентираната силициева стомана или GOES работи като основното средство за ефективни трансформатори. Има около 2 до 3,5 процента силиций. Това повишава електрическото съпротивление и намалява загубите от вихрови токове. Зърната се подравняват чрез студено валцуване и отгряване. Те се изравняват с посоката на магнитното поле. Тази настройка намалява загубите от хистерезис с до 30 процента спрямо неориентираната стомана.
●Amorphous Metal, подобно на Metglas, служи като друга опция за наистина високоефективни настройки. Това е бързо втвърдена сплав, обикновено желязо с бор и силиций. Без кристална структура, той намалява загубите в сърцевината с 60 до 70 процента в сравнение с обикновената стомана. Все пак струва повече като материали. Освен това има тенденция да бъде механично крехък.
● Ламинациите съставят ядрата. Те подреждат тънки листове, обикновено с дебелина от 0,23 до 0,35 милиметра. Изолацията идва от керамични или фосфатни покрития. Те предотвратяват вихрови течения между слоевете.
Намотките се нуждаят от материали, които провеждат добре електричеството. Те също така изискват солидна механична якост.
●Електролитната твърда катранна мед, или ETP, води пътя за намотките. Той достига 100 до 101 процента по Международния стандарт за загрята мед за проводимост. Неговата пластичност му позволява да образува сложни форми на навиване. В сравнение с алуминия, той има по-добра механична якост. Това му помага да се справя по-ефективно с къси съединения.
●Алуминиевите сплави се появяват на места, където цената има голямо значение. Те осигуряват около 61 процента от проводимостта на медта по обем. По тегло това е само 30 процента. За да отговарят на текущия капацитет, те се нуждаят от приблизително 1,6 пъти площта на напречното сечение. Положителната страна е, че спестяват тегло и намаляват разходите за суровини.
● Изолацията на проводниците включва хартиени опаковки, като крафт или термично подобрени видове. Полиестер, като Dacron, или полиамид като Nomex също работят. Те изолират завой до завой. Често ги импрегнират с лак или смола за допълнителна защита.
Слоестата изолационна настройка предпазва от възникване на електрически срив.
● Материалите на основата на целулоза формират основната твърда изолация. Крафт хартията и картонът отговарят на изискванията. Понякога те надграждат с ароматни полиамиди за устойчивост на топлина. Порестата конструкция позволява маслото или смолата да попият напълно.
● Течни изолационни лепила с минерално масло като обичаен избор. Естествените и синтетичните естери печелят място за по-добра пожарна безопасност и екологичност. Тези течности имат диелектрична якост над 30 киловолта. Базираните на естери имат точки на запалване над 300 градуса по Целзий.
● Дръжка от твърди леярски материалисухи трансформатори.Епоксидни или полиестерни смоли обвиват намотките. Те предлагат механична опора и защита от околната среда. Частичният разряд остава под 5 пикокулона.
● Резервоарът и корпусът използват въглеродна стомана, често клас ASTM A36. Покритията са устойчиви на корозия за външна употреба. Херметически затворените версии могат да се съчетаят с неръждаема стомана. Радиаторите също са изработени от въглеродна стомана. Вътрешните прегради направляват потока на маслото.
●Втулките често се залепват с порцелан за рутинни приложения. Полимерните видове, като силиконова гума, поемат пара за по-леко тегло и устойчивост на вандализъм. Вътре проводниците са медни. Получават сребърно или калайдисано покритие.
● Консерваторните системи са изградени от стомана. Гъвкавите мембрани, като нитрилен каучук или флуорополимер, предпазват маслото от външния въздух.
●Охлаждащото оборудване включва вентилатори с алуминиеви перки. Двигателите използват конструкции със сачмени лагери или втулкови лагери. Те оценяват за непрекъснато бягане. Работните колела на помпи в инсталации с принудително масло обикновено са от бронз или неръждаема стомана.
●Устройствата за освобождаване на налягането включват диафрагми от неръждаема стомана или специални полимери. Те се спукват при точни нива на налягане.
●Силикагелът влиза в дихателни отвори. Често включва индикатор кобалтов хлорид. Това преминава от синьо към розово, тъй като абсорбира влагата.
●Сензорите за наблюдение използват платинени съпротивителни термометри PT100 или PT1000 за проверка на температурата. Пиезорезистивен или капацитивен тип се справят с мониторинг на налягането.
●Импрегниращи лакове на основата на полиестер, епоксид или полиуретан. Предпазват от влага и добавят механична стабилност.
● Лепилата и уплътнителите се извличат от силиконови, полиуретанови или бутилови съединения. Те уплътняват уплътнения и свързват части.
●Повърхностните обработки нанасят богати на цинк грундове. Следват полиуретанови горни покрития за защита от корозия. Дебелината на сухия филм обикновено е 150 до 250 микрометра.
Изборът на материали при изграждането на трансформатори показва сто години на постоянни промени. Те претеглят електрическите нужди спрямо механични, топлинни, екологични и разходни фактори. Свойствата във всяка част влияят на ефективността, която може да достигне над 99,7 процента. Те влияят на експлоатационния живот, често от 25 до 40 години. Въздействието върху околната среда също е свързано. Материалознанието движи напредъка в трансформаторната технология. По-новите дизайни клонят към устойчиви опции. Рециклируемите метали, биоразградимите течности и издръжливата изолация играят роля. Тази промяна сочи към кръгова икономика в индустрията.
